ສະຕິກເກີ PVC

ພາບລວມ

ສະຕິກເກີ PVC, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປເອີ້ນວ່າ ສະຕິກເກີໄວນິວ, ແມ່ນປະເພດປ້າຍ ຫຼື ສະຕິກເກີຕິດແປນທີ່ຜະລິດຈາກຟິມໂພລີໄວນິວຄລໍໄຣດ໌ (PVC). PVC ແມ່ນໂພລີເມີພາດສະຕິກສັງເຄາະທີ່ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ ເຊິ່ງຮູ້ຈັກກັນດີໃນດ້ານຄວາມທົນທານ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ສານເຄມີ ແລະ ການຂັດສີ. ຄຸນສົມບັດພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ PVC ເປັນວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການສະຕິກເກີທີ່ທົນທານ ແລະ ທົນຕໍ່ສະພາບອາກາດໃນໄລຍະຍາວ. ບໍ່ເໝືອນກັບສະຕິກເກີກະດາດ, ເຊິ່ງມັກຈີກຂາດ ແລະ ເສຍຫາຍຈາກນ້ຳ, ສະຕິກເກີ PVC ຮັກສາຄວາມສົມບູນ ແລະ ຮູບລັກສະນະຂອງມັນໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທັງພາຍໃນ ແລະ ກາງແຈ້ງທີ່ທ້າທາຍ. ພວກມັນຖືກນຳໃຊ້ໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກຳ ແລະ ເພື່ອຈຸດປະສົງຕ່າງໆ, ລວມທັງກາຟິກລົດຍົນ, ປ້າຍຜະລິດຕະພັນ, ປ້າຍຄວາມປອດໄພ, ສິ່ງພິມສົ່ງເສີມການຕະຫຼາດ ແລະ ສະຕິກເກີຕົກແຕ່ງ. ຂະບວນການຜະລິດໂດຍທົ່ວໄປປະກອບດ້ວຍການພິມໃສ່ຟິມ PVC, ການເຄືອບຊັ້ນກາວທີ່ແໜ້ນໜາ ແລະ ມັກຈະເຄືອບຟິມປ້ອງກັນເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານ ແລະ ຕ້ານການຈາງສີ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນແງ່ຂອງຂະໜາດ, ຮູບຮ່າງ ແລະ ຄຸນນະພາບການພິມ ປະກອບສ່ວນເຮັດໃຫ້ພວກມັນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.

ປະຫວັດຄວາມເປັນມາ

ໂພລີໄວນິວຄລໍໄຣດ໌ (PVC) ຖືກສັງເຄາະຂຶ້ນຄັ້ງທຳອິດໂດຍບັງເອີນໃນສະຕະວັດທີ 19 ແຕ່ການຜະລິດໃນເຊັງພານິດເລີ່ມຂຶ້ນໃນຕົ້ນສະຕະວັດທີ 20. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນຖືກນຳໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ຕ່າງໆ, ລວມທັງຟິມ ແລະ ສານເຄືອບ. ການພັດທະນາກາວປະເພດຄວາມດັນ (pressure-sensitive adhesives) ໃນກາງສະຕະວັດທີ 20, ປະສົມປະສານກັບຄວາມກ້າວໜ້າທາງດ້ານເທັກໂນໂລຢີການພິມ, ໄດ້ປູທາງໄປສູ່ການສ້າງສະຕິກເກີ ແລະ ປ້າຍທີ່ທົນທານ ແລະ ທົນຕໍ່ສະພາບອາກາດໂດຍໃຊ້ຟິມ PVC. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມີການນຳໃຊ້ສະຕິກເກີຢ່າງກວ້າງຂວາງສຳລັບການໂຄສະນາກາງແຈ້ງ, ກາຟິກລົດຍົນ ແລະ ການລະບຸຕົວຕົນຂອງຜະລິດຕະພັນ ໃນສະຖານທີ່ທີ່ປ້າຍກະດາດບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້. ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເທັກໂນໂລຢີຟິມ PVC (ເຊັ່ນ: ການພັດທະນາໄວນິວແບບ cast) ແລະ ການພິມດິຈິຕອນໄດ້ຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດ ແລະ ການນຳໃຊ້ຂອງ ສະຕິກເກີ PVC ຕື່ມອີກ.

ຄຳນິຍາມ ແລະ ສ່ວນປະກອບ

ສະຕິກເກີ PVC ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຫຼາຍຊັ້ນ. ອົງປະກອບຫຼັກແມ່ນຊັ້ນພື້ນຜິວ (face stock), ເຊິ່ງແມ່ນຟິມທີ່ຜະລິດຈາກໂພລີໄວນິວຄລໍໄຣດ໌ (PVC). ເຣຊິນສັງເຄາະນີ້ຜະລິດໂດຍການເຮັດໂພລີເມີຣີເຊັນຂອງໂມໂນເມີໄວນິວຄລໍໄຣດ໌. PVC ສາມາດຜະລິດໄດ້ໃນຫຼາຍຮູບແບບ, ຕັ້ງແຕ່ແຂງ ຈົນເຖິງອ່ອນຕົວ, ຂຶ້ນກັບການເພີ່ມສານພລາສຕິໄຊເຊີຣ໌. ສຳລັບສະຕິກເກີ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຊ້ຟິມ PVC ທີ່ອ່ອນຕົວ.

ພາຍໃຕ້ຟິມ PVC ແມ່ນຊັ້ນກາວ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວນີ້ແມ່ນກາວປະເພດຄວາມດັນ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າມັນຈະເກີດພັນທະບັນດຂຶ້ນເມື່ອມີຄວາມດັນຖືກໃຊ້ເພື່ອຕິດສະຕິກເກີໃສ່ພື້ນຜິວ. ກາວທີ່ໃຊ້ໃນສະຕິກເກີ PVC ສາມາດແຕກຕ່າງກັນໄປທັງຄວາມແໜ້ນໜາ ແລະ ປະເພດ, ຕັ້ງແຕ່ສູດກາວຖາວອນທີ່ມີຄວາມໜຽວສູງທີ່ອອກແບບມາສຳລັບການນຳໃຊ້ກາງແຈ້ງໃນໄລຍະຍາວ ຈົນເຖິງກາວທີ່ສາມາດແກະອອກໄດ້ ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຈັດວາງໃໝ່ ຫຼື ການແກະອອກຢ່າງສະອາດໂດຍບໍ່ປະໄວ້ສານຕົກຄ້າງ.

ຊັ້ນລຸ່ມສຸດແມ່ນຊັ້ນຮອງປ່ອຍ (release liner) (ເອີ້ນອີກຢ່າງໜຶ່ງວ່າ ກະດາດຮອງ). ນີ້ແມ່ນວັດສະດຸ, ເລື້ອຍໆເປັນກະດາດ ຫຼື ຟິມ, ຖືກເຄືອບດ້ວຍສານປ່ອຍ (release agent) (ເຊັ່ນ: ຊິລິໂຄນ) ເຊິ່ງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກາວຕິດໃສ່ມັນ. ຊັ້ນຮອງປ່ອຍປົກປ້ອງກາວຈົນກວ່າສະຕິກເກີຈະພ້ອມທີ່ຈະຖືກນຳໄປຕິດໃຊ້.

ເຖິງແມ່ນວ່າ "ສະຕິກເກີ PVC" ແລະ "ສະຕິກເກີໄວນິວ" ມັກຖືກໃຊ້ແທນກັນໄດ້, ຄຳວ່າ "ໄວນິວ" ໃນບໍລິບົດຂອງກາຟິກ ແລະ ປ້າຍ ບາງຄັ້ງກໍໝາຍເຖິງສະເພາະຟິມ PVC ປະເພດ calendered ຫຼື cast ທີ່ໃຊ້ໃນໄວນິວກາວໃນຕົວເອງສຳລັບປ້າຍ ແລະ ການຫໍ່ລົດຍົນ, ເຊິ່ງເປັນປະເພດຫຼັກທີ່ສະຕິກເກີ PVC ມີການນຳໃຊ້ຫຼາຍ.

ຄຸນສົມບັດ

ຄວາມນິຍົມຂອງ ສະຕິກເກີ PVC ມາຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ໄດ້ປຽບຂອງພວກມັນ:

• ຄວາມທົນທານ: ຟິມ PVC ມີຄວາມແຂງແຮງໂດຍທຳມະຊາດ ແລະ ທົນຕໍ່ການຈີກຂາດ, ການຍືດຕົວ (ເວັ້ນເສຍແຕ່ຈະຖືກອອກແບບມາໃຫ້ສາມາດຮອງຮັບພື້ນຜິວໂຄ້ງໄດ້ສະເພາະ), ແລະ ການຂັດສີ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ສະຕິກເກີ PVC ເໝາະສົມກັບພື້ນຜິວທີ່ຖືກສວມໃສ່ ແລະ ຖືກເສຍຫາຍໄດ້ງ່າຍ.
• ຄວາມທົນຕໍ່ສະພາບອາກາດ: ສະຕິກເກີ PVC ເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນສະພາບກາງແຈ້ງ. ພວກມັນທົນຕໍ່ຝົນ, ຫິມະ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
• ຄວາມທົນຕໍ່ລັງສີ UV: ຟິມ PVC ແລະ ຫມຶກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງກວ່າໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ແສງອຸລະວິໄລທ໌ (UV) ຈາກດວງອາທິດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການຈາງສີຂອງລາຍລະອຽດທີ່ພິມໄວ້ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ. ການເຄືອບຟິມຍັງຊ່ວຍເພີ່ມການປ້ອງກັນລັງສີ UV ຕື່ມອີກ.
• ຄວາມທົນຕໍ່ນ້ຳ ແລະ ສານເຄມີ: ຟິມ PVC ເອງກໍ່ກັນນ້ຳໄດ້ ແລະ ທົນຕໍ່ສານເຄມີ, ນ້ຳມັນ ແລະ ສານລະລາຍຫຼາຍຊະນິດ, ປົກປ້ອງຊັ້ນພິມທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມ (ໂດຍສະເພາະເມື່ອຖືກເຄືອບຟິມ).
• ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ຂຶ້ນກັບສ່ວນປະກອບຂອງພວກມັນ (ໂດຍສະເພາະປະລິມານຂອງສານພລາສຕິໄຊເຊີຣ໌), ຟິມ PVC ສາມາດອ່ອນຕົວໄດ້, ເຮັດໃຫ້ສະຕິກເກີສາມາດຮອງຮັບພື້ນຜິວທີ່ໂຄ້ງເລັກນ້ອຍ ຫຼື ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີໄດ້, ບໍ່ເໝືອນກັບວັດສະດຸສະຕິກເກີທີ່ແຂງກະດ້າງ.
• ຄວາມສາມາດໃນການພິມ: ພື້ນຜິວ PVC ຮັບການພິມໄດ້ດີກັບຫຼາຍວິທີການພິມ, ລວມທັງດິຈິຕອນ (ລວມທັງ UV, solvent, eco-solvent, latex), ການພິມສະກຣີນ ແລະ ການພິມອັອບເຊັດ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດພິມກາຟິກທີ່ສົດໃສ ແລະ ລະອຽດໄດ້.
• ການຍຶດຕິດ: ເມື່ອໃຊ້ຄູ່ກັບກາວທີ່ເໝາະສົມ, ສະຕິກເກີ PVC ສາມາດຍຶດຕິດໄດ້ຢ່າງແໜ້ນໜາກັບພື້ນຜິວທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ແກ້ວ ແລະ ພື້ນຜິວທີ່ທາສີແລ້ວ.

ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ດີເຫຼົ່ານີ້, ກໍ່ອາດມີຂໍ້ເສຍທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໄດ້, ໂດຍສະເພາະກັບຟິມ PVC ທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດລວມເຖິງຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຫົດຕົວເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ (ໂດຍສະເພາະກັບໄວນິວປະເພດ monomeric), ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ສານຕົກຄ້າງຂອງກາວຖືກເປີດເຜີຍຢູ່ຮອບຂອບ, ຫຼື ຄວາມອ່ອນແອ ແລະ ການແຕກຫັກໃນອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ ຫຼື ຫຼັງຈາກຖືກແສງ UV ເປັນເວລາດົນ ຖ້າບໍ່ຖືກປົກປ້ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ຂະບວນການຜະລິດ

ການຜະລິດ ສະຕິກເກີ PVC ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຂັ້ນຕອນຫຼັກ:

ການພິມ

ລາຍລະອຽດທີ່ຕ້ອງການຖືກພິມໃສ່ຟິມ PVC. ການເລືອກເທັກໂນໂລຢີການພິມຂຶ້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຈຳນວນການພິມ, ຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງສີ ແລະ ງົບປະມານ. ວິທີການທົ່ວໄປລວມມີການພິມດິຈິຕອນ (ໂດຍສະເພາະສຳລັບການພິມຈຳນວນໜ້ອຍ ແລະ ຂໍ້ມູນທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້), ການພິມສະກຣີນ (ຮູ້ຈັກກັນດີໃນດ້ານສີທີ່ສົດໃສ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຫມຶກ, ດີສຳລັບຄວາມທົນທານກາງແຈ້ງ) ແລະ ການພິມອັອບເຊັດ (ສຳລັບການພິມຈຳນວນຫຼາຍ, ລາຍລະອຽດສູງໃສ່ພື້ນຜິວທີ່ລຽບ). ຫມຶກພິເສດ, ເຊັ່ນ: ຫມຶກທີ່ບົ່ມດ້ວຍແສງ UV ຫຼື ຫມຶກທີ່ມີສານລະລາຍເປັນສ່ວນປະກອບ, ມັກຖືກໃຊ້ເພາະຄວາມທົນທານ ແລະ ການຍຶດຕິດກັບພື້ນຜິວ PVC ທີ່ບໍ່ມີຮູຂຸມຂຸນໄດ້ດີ.

ການຕັດ

ຫຼັງຈາກການພິມ (ແລະ ບາງຄັ້ງການເຄືອບຟິມ), ສະຕິກເກີຈະຖືກຕັດເປັນຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍ. ມີວິທີການຕັດຫຼັກສອງວິທີ:

• ການຕັດແບບ Die-cut: ຂະບວນການນີ້ຕັດຜ່ານທັງວັດສະດຸສະຕິກເກີ ແລະ ຊັ້ນຮອງປ່ອຍ, ເຮັດໃຫ້ໄດ້ສະຕິກເກີທີ່ມີຮູບຮ່າງຕາມຕົວ. ໃຊ້ແມ່ພິມຕັດທີ່ສັ່ງທຳພິເສດ ຫຼື ເຄື່ອງຕັດດິຈິຕອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບຮ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງແນ່ນອນ.
• ການຕັດແບບ Kiss-cut: ວິທີນີ້ຕັດຜ່ານພຽງແຕ່ຊັ້ນວັດສະດຸສະຕິກເກີ, ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຮອງປ່ອຍຍັງຄົງສົມບູນ. ສິ່ງນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ວາງສະຕິກເກີຫຼາຍອັນໃສ່ແຜ່ນດຽວໄດ້, ເຊິ່ງສະດວກຕໍ່ການຈັດການ ແລະ ການແຈກຈ່າຍ. ຜູ້ໃຊ້ແກະສະຕິກເກີທີ່ຖືກຕັດແລ້ວອອກຈາກກະດາດຮອງ.

ການເຄືອບຟິມ ແລະ ການທາສານເຄືອບ

ສຳລັບຄວາມທົນທານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບການນຳໃຊ້ກາງແຈ້ງ ຫຼື ການນຳໃຊ້ທີ່ມີການສວມໃສ່ສູງ, ຊັ້ນປ້ອງກັນໂປ່ງໃສມັກຈະຖືກເຄືອບໃສ່ຟິມ PVC ທີ່ພິມແລ້ວ. ການເຄືອບຟິມປະກອບດ້ວຍການຕິດຟິມໂປ່ງໃສ (ມັກຈະເປັນໂພລີເອສເຕີ, ໂພລີໂພພິລີນ ຫຼື ໄວນິວແບບ cast) ໂດຍໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມດັນ. ສານເຄືອບ, ເຊັ່ນ: ເຄືອບເງົາທີ່ທົນຕໍ່ລັງສີ UV, ກໍ່ສາມາດຖືກນຳໃຊ້ໄດ້ເຊັ່ນກັນ. ຊັ້ນປ້ອງກັນນີ້ປົກປ້ອງລາຍພິມຈາກການຂັດສີ, ສານເຄມີ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ການຈາງສີຈາກແສງ UV, ຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສະຕິກເກີໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ປະເພດຂອງສະຕິກເກີ PVC

ສະຕິກເກີ PVC ສາມາດຖືກຈັດປະເພດໂດຍອີງຕາມລັກສະນະຫຼາຍຢ່າງ:

ຕາມປະເພດໄວນິວ

ໃນບໍລິບົດຂອງຟິມໄວນິວກາວໃນຕົວເອງ (ປະເພດຫຼັກຂອງວັດສະດຸສະຕິກເກີ PVC), ປະເພດທົ່ວໄປລວມມີ:

• ໄວນິວ Calendered ປະເພດ Monomeric: ນີ້ແມ່ນປະເພດມາດຕະຖານ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ເໝາະສົມກັບພື້ນຜິວຮາບພຽງ ຫຼື ໂຄ້ງງ່າຍໆ ແລະ ການນຳໃຊ້ພາຍໃນ ຫຼື ກາງແຈ້ງໄລຍະສັ້ນ (ໂດຍປົກກະຕິ 1-3 ປີ). ມັນມັກຈະຫົດຕົວເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ.
• ໄວນິວ Calendered ປະເພດ Polymeric: ໃຫ້ຄວາມຄົງຕົວ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ດີກວ່າໄວນິວປະເພດ monomeric (ໂດຍປົກກະຕິ 5-7 ປີກາງແຈ້ງ). ມັນຫົດຕົວໜ້ອຍກວ່າ ແລະ ເໝາະສົມກັບພື້ນຜິວໂຄ້ງທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ.
• ໄວນິວແບບ Cast: ປະເພດພິເສດ, ທົນທານສູງ (7-10+ ປີກາງແຈ້ງ) ແລະ ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ມັນຖືກຜະລິດໂດຍການຫຼໍ່ PVC ແຫຼວໃສ່ພື້ນຮອງ, ເຮັດໃຫ້ໄດ້ຟິມທີ່ຄົງຕົວຫຼາຍ ເຊິ່ງຮອງຮັບພື້ນຜິວໂຄ້ງທີ່ຊັບຊ້ອນໄດ້ດີ ແລະ ບໍ່ຫົດຕົວຢ່າງມີນັຍສຳຄັນ. ເໝາະສົມສຳລັບການຫໍ່ລົດຍົນ ແລະ ປ້າຍກາງແຈ້ງໄລຍະຍາວ.

ຕາມຜິວສຳຜັດ

ສະຕິກເກີ PVC ມີຫຼາຍຜິວສຳຜັດ, ມັກຈະໄດ້ມາຈາກຕົວຟິມເອງ ຫຼື ການເຄືອບຟິມຕົກແຕ່ງຂັ້ນສຸດທ້າຍ:

• ຜິວເງົາ: ໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ເງົາງາມ, ສະທ້ອນແສງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສີປາກົດສົດໃສ.
• ຜິວດ້ານ: ໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະທ້ອນແສງ, ລຽບ, ໃຫ້ຮູບລັກສະນະທີ່ອ່ອນໂຍນ ຫຼື ຫຼູຫຼາຫຼາຍຂຶ້ນ.
• ຜິວໃສ/ໂປ່ງໃສ: ຟິມ PVC ມີຄວາມໂປ່ງໃສ, ອະນຸຍາດໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ຢູ່ໃຕ້ສະຕິກເກີສາມາດເຫັນຜ່ານໄດ້ໃນບໍລິເວນທີ່ບໍ່ໄດ້ພິມ.
• ຜິວພິເສດ: ລວມມີຜິວໂລຫະ, ຜິວປະກາຍ, ຜິວໂຮໂລແກຣຟິກ ຫຼື ຜິວທີ່ມີເນື້ອສຳຜັດ.

ຕາມປະເພດກາວ

ປະເພດກາວກຳນົດວ່າສະຕິກເກີຈະຍຶດຕິດໄດ້ແໜ້ນໜາປານໃດ ແລະ ສາມາດແກະອອກໄດ້ສະອາດປານໃດ:

• ກາວຖາວອນ: ສ້າງພັນທະບັນດທີ່ແໜ້ນໜາ ແລະ ທົນທານໃນໄລຍະຍາວ. ການແກະອອກມັກຈະຕ້ອງມີການຂູດ ແລະ/ຫຼື ໃຊ້ສານລະລາຍເຄມີ ແລະ ອາດປະໄວ້ສານຕົກຄ້າງ.
• ກາວທີ່ສາມາດແກະອອກໄດ້: ສ້າງພັນທະບັນດຊົ່ວຄາວ ແລະ ຖືກອອກແບບມາສຳລັບການແກະອອກຢ່າງສະອາດພາຍໃນໄລຍະເວລາທີ່ກຳນົດ, ເຫຼືອສານຕົກຄ້າງໜ້ອຍທີ່ສຸດ ຫຼື ບໍ່ມີເລີຍ. ເໝາະສົມສຳລັບໂປຣໂມຊັນຊົ່ວຄາວ ຫຼື ສະຕິກເກີຕົກແຕ່ງ.
• ກາວຄວາມໜຽວສູງ: ກາວຖາວອນທີ່ແໜ້ນໜາເປັນພິເສດສຳລັບພື້ນຜິວທີ່ທ້າທາຍ ຫຼື ສະພາບການທີ່ຮຸນແຮງ.

ການນຳໃຊ້

ເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງພວກມັນ, ສະຕິກເກີ PVC ຖືກນຳໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ກວ້າງຂວາງຫຼາຍ:

• ກາຟິກລົດຍົນ: ສະຕິກເກີລົດ, ຕົວອັກສອນໃສ່ລົດບັນທຸກ, ການຫໍ່ລົດກະບະຂອງກອງເຮືອ, ສະຕິກເກີກັນຊົນ. ຄວາມສາມາດໃນການຮອງຮັບພື້ນຜິວຂອງໄວນິວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງກວ່າແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍຢູ່ທີ່ນີ້.
• ສະຕິກເກີປ່ອງຢ້ຽມ: ປ້າຍໜ້າຮ້ານ, ກາຟິກປ່ອງຢ້ຽມສຳລັບທຸລະກິດ, ສະຕິກເກີໂປ່ງໃສສຳລັບປ່ອງຢ້ຽມລົດ.
• ປ້າຍຜະລິດຕະພັນ: ປ້າຍສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້ກາງແຈ້ງ, ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປຽກຊຸ່ມ ຫຼື ຖືກຈັດການຢ່າງຫຍາບຄາຍ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກ, ອຸປະກອນກາງແຈ້ງ, ຖັງບັນຈຸສານເຄມີ).
• ປ້າຍຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄຳເຕືອນ: ປ້າຍທີ່ທົນທານສຳລັບເຄື່ອງຈັກ, ກະດານໄຟຟ້າ, ປ້າຍຄວາມປອດໄພທີ່ຕ້ອງທົນຕໍ່ສະພາບການຕ່າງໆ.
• ສະຕິກເກີສົ່ງເສີມການຕະຫຼາດ: ສິ່ງແຈກຟຣີ, ສະຕິກເກີສົ່ງເສີມແບຣນສຳລັບຄອມພິວເຕີໂນດບຸກ, ຂວດນ້ຳ ແລະ ອື່ນໆ, ໃນບ່ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານ.
• ສະຕິກເກີຕົກແຕ່ງ: ສະຕິກເກີຝາ, ຟິມຫຸ້ມຄອມພິວເຕີໂນດບຸກ, ການຕົກແຕ່ງເຟີນີເຈີ.
• ກາຟິກພື້ນ: ດ້ວຍຟິມເຄືອບກັນລື່ນພິເສດ, ສະຕິກເກີ PVC ສາມາດຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບກາຟິກເທິງພື້ນໄດ້.
• ການໝາຍໃນອຸດສາຫະກຳ: ປ້າຍຊັບສິນ, ການໝາຍທໍ່, ການລະບຸຕົວຕົນຂອງອຸປະກອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.

ຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍ

ສະຫຼຸບຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍຂອງ ສະຕິກເກີ PVC:

• ຂໍ້ດີ:
  • ຄວາມທົນທານ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານສູງ, ໂດຍສະເພາະກາງແຈ້ງ.
  • ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ນ້ຳ, ສະພາບອາກາດ, ສານເຄມີ ແລະ ການຂັດສີ.
  • ຄຸນນະພາບການພິມທີ່ດີດ້ວຍສີທີ່ສົດໃສ.
  • ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຮອງຮັບພື້ນຜິວຕ່າງໆໄດ້ດີ (ໂດຍສະເພາະໄວນິວແບບ cast).
  • ມີໃຫ້ເລືອກກັບກາວທີ່ຫຼາກຫຼາຍສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
  • ຄຸ້ມຄ່າດ້ານຕົ້ນທຶນສຳລັບຄວາມຕ້ອງການປ້າຍທີ່ທົນທານຫຼາຍປະເພດ.
• ຂໍ້ເສຍ:
  • ຄວາມກັງວົນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມກ່ຽວກັບການຜະລິດ, ການກຳຈັດ (ບໍ່ສາມາດຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ຕາມທຳມະຊາດ) ແລະ ປະລິມານຄລໍຣີນ.
  • ການນຳໃຊ້ສານພລາສຕິໄຊເຊີຣ໌ທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ (ເຊັ່ນ: ສານພທາເລດບາງຊະນິດ) ເຊິ່ງສ້າງຄວາມກັງວົນດ້ານສຸຂະພາບ.
  • ຊັ້ນຄຸນນະພາບຕ່ຳກວ່າອາດຫົດຕົວ ຫຼື ກາຍເປັນປຸ່ນຫັກງ່າຍເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ.
  • ກາວຖາວອນສາມາດແກະອອກໄດ້ຍາກ ແລະ ອາດເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວເສຍຫາຍ ຫຼື ປະໄວ້ສານຕົກຄ້າງ.
  • ການຜະລິດສາມາດປ່ອຍສານປະກອບອິນຊີທີ່ລະເຫີຍໄດ້ (VOCs) ທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ ຂຶ້ນກັບວິທີການພິມ ແລະ ຫມຶກທີ່ໃຊ້.

ຂໍ້ພິຈາລະນາດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ສຸຂະພາບ

ການຜະລິດ ແລະ ການກຳຈັດ ສະຕິກເກີ PVC ໄດ້ສ້າງຄວາມກັງວົນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ສຸຂະພາບ. ການຜະລິດ PVC ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄລໍຣີນ, ແລະ ການກຳຈັດຂອງມັນ, ໂດຍສະເພາະການເຜົາໄໝ້, ສາມາດປ່ອຍສານພິດເຊັ່ນ: ສານໄດອອກຊິນ. ໃນຖານະທີ່ເປັນພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ສາມາດຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ຕາມທຳມະຊາດ, ສະຕິກເກີ PVC ທີ່ຖືກຖິ້ມຈະຄົງຢູ່ໃນສິ່ງແວດລ້ອມເປັນເວລາດົນນານຫຼາຍ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ສານພລາສຕິໄຊເຊີຣ໌, ສານເຄມີທີ່ເພີ່ມໃສ່ PVC ເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນອ່ອນຕົວ, ໄດ້ເປັນຫົວຂໍ້ທີ່ຖົກຖຽງກັນ. ສານພລາສຕິໄຊເຊີຣ໌ແບບດັ້ງເດີມບາງຊະນິດ, ໂດຍສະເພາະສານພທາເລດບາງຊະນິດ, ໄດ້ຖືກເຊື່ອມໂຍງກັບຄວາມສ່ຽງດ້ານສຸຂະພາບທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມີກົດລະບຽບ ແລະ ການປ່ຽນໄປສູ່ສານພລາສຕິໄຊເຊີຣ໌ທີ່ບໍ່ມີສານພທາເລດໃນຜະລິດຕະພັນອຸປະໂພກບໍລິໂພກຫຼາຍຊະນິດ, ເຖິງແມ່ນວ່າການນຳໃຊ້ຂອງພວກມັນໃນກາວ ຫຼື ຟິມບາງປະເພດອາດຍັງມີຢູ່.

ເພື່ອຕອບສະໜອງຕໍ່ຄວາມກັງວົນເຫຼົ່ານີ້, ອຸດສາຫະກຳໄດ້ເຫັນການພັດທະນາວັດສະດຸສະຕິກເກີທາງເລືອກທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍຂຶ້ນ, ລວມທັງຟິມທີ່ບໍ່ມີ PVC ທີ່ຜະລິດຈາກວັດສະດຸເຊັ່ນ: ໂພລີໂພພິລີນ ຫຼື ໂພລີເອສເຕີ ແລະ ການໃຊ້ຫມຶກ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໜ້ອຍກວ່າ.

ການປຽບທຽບກັບສະຕິກເກີປະເພດອື່ນໆ

ການປຽບທຽບ ສະຕິກເກີ PVC ກັບປະເພດທົ່ວໄປອື່ນໆ ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຈຸດແຂງ ແລະ ຈຸດອ່ອນສະເພາະຂອງພວກມັນ:

• ສະຕິກເກີກະດາດ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວລາຄາຖືກທີ່ສຸດ ແລະ ພິມງ່າຍທີ່ສຸດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກມັນຂາດຄວາມທົນທານ, ບໍ່ກັນນ້ຳ ແລະ ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ພາຍໃນ ໃນບ່ອນແຫ້ງ ແລະ ໄລຍະສັ້ນ.
• ສະຕິກເກີໂພລີເອສເຕີ (PET): ທົນທານ ແລະ ກັນນ້ຳໄດ້ດີກວ່າກະດາດ, ມັກຖືກໃຊ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ຫຼື ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ. ອາດມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໜ້ອຍກວ່າ PVC.
• ສະຕິກເກີໂພລີໂພພິລີນ (BOPP): ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ສານເຄມີທີ່ດີ, ມັກຖືກໃຊ້ສຳລັບບັນຈຸພັນ ແລະ ປ້າຍຜະລິດຕະພັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍກວ່າ PVC ແຕ່ອາດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານກາງແຈ້ງ ຫຼື ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໜ້ອຍກວ່າ PVC ບາງປະເພດ.
• ສະຕິກເກີຜ້າ: ສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ສຳລັບປ້າຍເສື້ອຜ້າ ຫຼື ການນຳໃຊ້ຊົ່ວຄາວເທິງສິ່ງທໍ. ບໍ່ເໝາະສົມກັບພື້ນຜິວສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ໃຊ້ສະຕິກເກີ PVC.